Çizimden ölçekleyip ilk olarak kaidenin tabanını kestim.
Modelin üstünde boyut kontrolunu yaptım.
Kaidenin altıgen tavanı için önce styrene bu altýgenin limitini belirleyen bir cizik attım, akabinde ilkokul geometri bilgilerinin ışığında aynı yarıçapı kullanarak çemberi böldüm.
Altýgeni kestikten sonra yuva için reamer’la merkeze bir delik açtım.
Kaidenin yüksekliğini belirleyip, tavan styreninin et kalınlığını bundan çıkarıp mevcut ölçüde dik ayaklar yapıp altýgenin altına ekledikten sonra trapez kesimli styrenlerle yandaki eğimli duvarları yaptım.
Kaideyi macunlayıp bir kenara bırakıp torpil lançerlerine geri döndüm. Birer parça styrenle daha sonraki aşamalar için zemin hazırladım.
Lançerlerin kýçlarý kururken kaidenin macununu bitirip yerine yeþilkafayla yapıştırdım ve daire zemini al plakaya sabitleyen bağlantı elemanlarının yuvalarını ince matkapla açtım.
Lançerlerin kıç çapını ölçüp bu ölçüyü milimetrenin onda biri bazında azaltarak styren’e taşıdım.
Hazırladığım dört adet çemberi torpil tüplerinin arkasına hizalayýp yapıştırdım
Uygun çapta bir Raboesch borudan, bir önceki aşamada kestiğim çemberlerin et kalınlığı kadar parçalar kesip tüplerin arka taraflarına hizalayýp yapıştırdım.
İki çemberi birbirine bağlayan kasnakları orjinalinin et kalınlığını gözönüne alarak ince asetattan dilimledim.
İki çemberin arasına gelen onaltý adet kasnaðý teker teker yapıştırıp son haline baktım. Sırf bu onaltý parçayı yapıştırmak iki saate yakın bir süre tutup, sonucunun da istediğim düzgünlükte olmaması sonucu ölçek takıntısını bu aşama için bir kenara bırakmaya karar verdim. Evergreen marka “L” profillerin en incesini seçip bu aralığa döşedim ve sonuca baktım. Sayı olarak doğru ama kalınlık olarak uzak ara yanlış olmalarına rağmen akıl sağlığımı korumak açısından bu yolda devam etmeye karar verdim.
L profilleri döşeyip kurumaya bıraktıktan sonra basınç tüplerine yöneldim. Bu parçalara dairesel form verme çalışmaları esnasında cýmbýzdan kurtulan tüplerden birinin havada iki metrelik bir parabol çizip pervazdan sekip camdan dışarı uçması sonucu bu parçaları da elde yapmaya karar verdim. Uygun çaptaki bir çubuðun arkasını eğimli olarak zımparalayıp uygun formu yakaladım.
Aynı işlemi diğer üç parça için tekrarladýktan sonra tüplerin ön kısmının ilk parçasına aynı yöntemi uyguladım.
Kuruyan tüplerin arka taraflarını zımparalayıp L profillerin fazlalıklarını aldım.
Arka çemberlerin kulaklarının desteklerini yapmak için ince styrenden bir araba parça kestikten sonra bu parçaları yerlerine yapıştırdım. Kuruduktan sonra bu parçalar zımparayla uygun eðimlerine kavuşacaklar.
Lançerlerin üstündeki basınç tüplerini yapmaya devam ettim. Bu tüplerin ikinci (ön) bölümü ilkinden daha büyük bir radiusa sahip olduğu için el ile düzgün form amacıyla kendimi helak etmemeye karar verdim. Odanın ağır aletler departmanýndan temin ettiğim Proxxon el matkabını çıkarıp istediğim çapta plastik çubuğu tutabilecek kafasını takıp ucuna plastiği bağladım.
Nerden temin ettiğim hakkında tek bir fikrimin bile bulunmadığı törpüyü en düşük devirde kullandığım seyyar tornamýn ucundaki plastiğe şekil vermekte kullandım. Burdaki püf noktası törpüyü veya aþýndýrýcýnýzý dönen plastiğe harrrrz diye dayamamak, plastik erir benden söylemesi.
Bu şekilde imal ettiğim bölümleri daha önceden imal ettiğim arka bölümlere yeþilkafayla sabitledim. Bu aşamada ateşleme tertibatı vesaire için gerekli olan delikleri de üzerlerine açtım.
Altlarına gerekli yükseklikte kaideler kesip bu tüpleri lançerlerin üstüne sabitledim. İnce telden U profilli tutamakları da bu aşamada basınç tüplerine ekledim.
Ateşleme kabloları için plastik çerçeveyi daha önce anlattığım şekilde ısıtıp uzattım.
Bu telleri referans fotoğraflarına bakarak lançer gövdesine sabitleyip ucunu açtığım deliğe sokuşturdum. Akabinde zımpara esnasında kaybettiğim detayların bir kısmını styrenden imal edip lançerlerin üstüne yapıştırmaya başladım.